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火電廠膠球清洗裝置清洗工藝介紹、產品使用說明?

2018/11/12 10:16:45 字體:  瀏覽 774

火電廠膠球清洗裝置清洗工藝介紹、產品使用說明?

         火電廠甚至一些垃圾廠會采用膠球清洗裝置及全自動過濾器產品,而對于膠球清洗裝置清洗工藝,傳熱效果好,無污染環境顯著特點。而對于火電廠機組投用膠球清洗裝置產品運行使用說明由下面宏琦公司小親給大家分享。    

膠球清洗裝置系統和膠球清洗工作原理:

         膠球清洗系統:是由膠球泵、裝球室、收球網、閥門及相應的管道所組成,在凝汽器左右兩側各配置1套單獨的膠球清洗系統與之配套,以確保膠球清洗系統定期清洗,使凝汽器銅管內壁的泥垢和浮生物去除,長期保持清潔從而達到提高冷卻管傳熱系數的目的。 

膠球清洗裝置清洗工作原理:

         先將比重與水相近(0.98-1.02)的膠球加進裝球室后,啟動膠球泵,膠球在比循環水壓力略高一點的水流帶動下進入凝汽器水室進口,隨即同循環水混合并流向水室而進入銅管,由于膠球輸送管出口朝下,故球分散均勻進入凝汽器銅管。

         膠球雖比銅管內徑大1-2mm,然而它是多孔、柔軟的彈性體,故仍可在較小的壓差作用下,形變而進入凝汽器銅管,在銅管中的膠球形狀成卵形,并與銅管內壁有一整圓接觸,這樣膠球在進行過程中等于把銅管內壁擦抹一遍,當膠球流入凝汽器出水管口時,它在本身彈力的作用下,突然恢復原狀,這就消除了膠球表面的污垢(若膠球表面還有些污泥將在運動中消除)并隨水流向出水管,而至收球網,在網壁的攔阻及出水的沖動下,球進入網底,由于膠球泵進水管接在此處,故膠球在進口負壓的作用下吸入膠球泵,再重新進入裝球室重復以上運動。隨機組的大小,膠球管道的長短及循環水流速,膠球在系統中循環一周的時間約在10-30秒。

膠球清洗裝置系統各設備的作用:

1、膠球清洗泵

         由于膠球本身無能量,若要使它能從出水管里的收球網中重新進入凝汽器的進水管,沒有動力是不可能的,要獲得比循環水進口壓力略小的壓力,必須配有膠球輸送裝置—膠球泵。膠球清洗泵的選型隨機組容量和膠球系統要求決定。

         1.1、型式:臥式,單級末端吸入式,垂直中分面為了防止膠球在泵的葉輪和殼體之間磨損,故有較大間隙。1.2、型號:IZJ125- 18BⅡ。1.3、功率:15KW。1.4、揚程:18mH2O。1.5、轉速:1460rpm 

2、裝球室

         由于膠球在運行一段時間后,有丟失或磨損等原因,需添加或全部更換新球,故必須有一個能加球或取出球的裝置它就是裝球室。裝球室由活絡人孔蓋、錐型濾網、三通切換閥、放氣閥、外殼、放水閥、進出水管、止回裝置、電裝等組成,錐形網孔總面積約為進口管道截面積的8倍左右,即使在收球時仍有足夠的流通截面,但裝球室的裝球地點應當慎重,當出水管在負壓時,裝球室應在膠球泵的出口處,若為正壓時,可放在膠球泵的進口處,這主要考慮膠球泵的進口處為負壓,它與收球網處負值相差不大,再加上裝球室的阻力,則可能造成收球困難。本裝置型式:立式圓筒型 型號DZQS-1012-JXXZ直徑:Ф450mm 3、收球網安裝在凝汽器出水管中,能把跟隨冷卻水一起流出的膠球回收,收球網是影響收球率的關鍵裝置之一。型式:臥式雙箭型 型號:WBS-2800-JXXZ 直徑:DN2800

          本體配置:帶行程轉控電動推桿——BDT 6.3T-230-IQ25/IB6材料:筒體:Q235B內壁襯膠 內部網板:316L不銹鋼它是由二塊帶格柵的網板,轉動軸,固定網板,電動推桿,外殼等組成。帶格柵網的網板總面積是出水截面的1.5倍左右。當收球時其夾角為300,平時網與管線平行水阻小,宏琦采用箭型收球網,該型收球網的設計是基于長期的探索和水力模型試驗而作出的新型設計,網阻250mmH2O,小于一般收球網的阻力,另外在收球網中部增設可調導流板,在收球網下部有可調阻尼板,還有防漏球的密封芯是其收球率在98%以上。它具有收球率高、性能穩定、結構齊全、抗變形、水阻小等優點。

膠球清洗裝置控制系統:

         該膠球清洗裝置系統采用PLC機控制。

         1、膠球泵、電動推桿、電動推桿執行機構、裝球室、阻渦流導流裝置均為電動控制其開、關等動作。閥門均為手動開、關。

         2、調節板為手動操作。 

安裝:

         ▲收球網兩端為法蘭時,只需將法蘭與原有管道法蘭連接即可,出球匯總管道與系統系統管道相連接。

         ▲裝球室、膠球清洗泵、閥門等均按現場布置相連接,應遵循盡量減少彎頭的原則。

膠球清洗裝置操作運行

         特別說明:為保證膠球清洗效果必須做到:

         ①本膠球裝置必須每天定時由專人負責投運一次。

         ② 每次投運結束裝球室放干水后必須清點膠球數量得出收球率,并瀝干膠球水分,在保證裝球室無水的情況下可以剔除破碎球、直徑過大的膠球后補滿到每次投球數后放入裝球室蓋緊壓蓋等待下一次投球運行,若裝球室有水則必須擠干膠球水分后放入固定的籮筐,等待下一次投球運行前放入水中浸泡半小時左右后裝入裝球室投運。整套設備運行前應檢查系統完好,電氣系統合格送上電源,裝球室內裝入膠球。

1)清洗

         ① 收球網轉至“+30°收球清洗”位置。

         ② 開啟膠球清洗泵進口手動球閥,并等待1分鐘。

         ③ 電動裝球室切換裝置處于“投球清洗”位置,開動擾渦流減速機。

         ④ 開啟電動裝球室出口手動球閥。

         ⑤ 啟動膠球清洗泵。

         ⑥ 檢查裝置工作狀態從觀察孔可以看到不斷有膠球流動。

         ⑦ 投球清洗30分鐘。 

2)收球

         ① 將電動裝球室切換裝置切換至收球位置。

         ② 此時膠球將逐漸聚集在電動裝球室,收球60分鐘。 

3)停運

         ① 停止膠球清洗泵。 

         ② 停止擾渦流減速機。

         ③ 關閉膠球清洗泵進口手動球閥。 

         ④ 關閉電動裝球室出口手動球閥。

         ⑤ 開啟電動裝球室手動放水閥及手動放氣閥。 

4)反沖洗

         膠球清洗裝置在不清洗收球時,若循環水管道垃圾較多,差壓變送器動作,打開活動網板反沖洗,活動網板處于“-10°”。膠球清洗裝置在清洗收球時,不得打開活動網板進行反沖洗。

5) 若在收球過程中收球率不高時可以通過調整下漏斗調節裝置作手柄不同位置來提高收球率。

提高收球率的注意事項:

         ⑴裝置結構完好,無逃球,收球網的自身收球率99%以上。 

         ⑵膠球清洗系統設計合理,管路短,阻力;

         ⑶凝汽器管板清潔,無垃圾堵塞,凝汽器無死角,進出水分隔板無縫隙; 

         ⑷循環水量達機組設計工況水流量; 

         ⑸循環水進水壓力≥0.04Mpa。

         ⑹冷卻管內流速≥1.5—2.0m/s。

         ⑺膠球濕態比重為0.98—1.02;

         ⑻凝汽器內設置的反沖洗閥必須嚴密,否則將影響收球率。 

         ⑼膠球泵的進口盡量不低于收球網出球口600mm。

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